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Komplettfertigung von Sondergehäusen aus dem Vollen. Werkstoffe: Aluminium, Edelstahl und Kunststoffe. Wir fertigen für Sie Sondergehäuse aus folgenden Werkstoffen: Aluminium, Edelstahl und Kunststoffe. Je nach Kundenwunsch werden diese, EMV-Konform, IP65, Glasperlengestrahlt und in diversen Farben eloxiert, für Elektronik und Lasertechnik nach Kundenzeichnung oder Eigenkonstruktion gefertigt. Durch moderne CNC-gesteuerte Mehrseiten-Bearbeitung sind kostengünstige Produktionen auch in größeren Stückzahlen realisierbar. Ein Eingriff in die CAD-CAM Programmstruktur ist jederzeit möglich und es entstehen nur Bruchteile der Kosten, die bei Änderungen von Druckgusswerkzeugen entstehen würden. Durch minimale Eingriffe entstehen so mehrere Bauteilvarianten aus einem Grundprogramm und sind jederzeit ohne größere Umbauarbeiten und Rüstkosten zu fertigen. Wir fertigen für Sie vom Prototypen bis hin zur Serie. Stückzahlen: vom Prototypen bis zur Serie

Wir optimieren Ihre Gussteile! Neben der Herstellung von Gussteilen gehört deren hochwertige Weiterverarbeitung zum Leistungsportfolio unserer Gießerei. Wir liefern somit Rohguss im ersten und vorbereitete respektive einbaufertige Bauteile im zweiten Schritt – alles aus einer Hand! Für Sie, unsere Kunden, bedeutet dies • eine weitreichende Verringerung Ihres zeitlichen und finanziellen Aufwands für Verwaltung und Logistik, • eine Reduzierung der Schnittstellen zwischen Gussproduktion und Bearbeitung und damit • kürzere Reaktionszeiten und ein höheres Optimierungspotential. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Leistungsfähigkeit unserer Bearbeitungszentren in unserem Werk in Altötting! Darüber hinaus ergänzen wir unser Angebot über die Zusammenarbeit mit hoch spezialisierten Partnern. Gerne informieren wir Sie in einem persönlichen Gespräch über unsere Methoden der mechanischen Bearbeitung. Sprechen Sie uns an!

Gerne fertigen und liefern wir für Sie auch ganze Baugruppen Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR stehen für höchste Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Bauteilen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir komplexe Werkstücke, die selbst engste Toleranzen einhalten. Diese Technologie eignet sich hervorragend für die Produktion von Prototypen, Kleinserien sowie Einzelteilen, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Expertise in der CNC-3-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen und Kunststoffen, effizient und präzise zu bearbeiten. Durch unsere präzise Fertigungsmethodik gewährleisten wir eine gleichbleibende Qualität, die Ihren Anforderungen gerecht wird.

Viele namhafte OEMs aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau vertrauen uns seit Jahren und lassen bei Biersack ihre kompletten Komponenten oder ganze Maschinen herstellen. Ganz getreu dem Motto: Biersack – Der Systemlieferant! Und wir bei Biersack beschränken uns nicht nur auf mechanische Komponenten,auch Hydraulik, Pneumatik und Elektronik wird gekauft, verbaut und getestet. Folgende Leistungen bietet Biersack bei der Herstellung und Montage von Baugruppen an: Zukauf von Rohmaterial, Normteilen und Kaufteilen CNC-Fertigung Schweißen und Schweißbaugruppen Sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen Blechteile Nieten, Schrauben, Kleben und alle anderen Verbindungen Prüfen und Dokumentieren Lagern und Liefern Vorteile für den Kunden: Wenn sich Biersack um Ihre Produkte kümmert und Ihnen komplette Systeme liefert, dann können Sie sich voll auf Ihre Kernkompetenzen wie Elektronik, Vertrieb und Entwicklung konzentrieren und Biersack die ganze Kleinarbeit überlassen. Sie brauchen sich um keine Subprozesse mehr kümmern und haben in Biersack ausschließlich einen qualitäts-und terminverantwortlichen Systempartner. Biersack übernimmt das komplette Lieferantenmanagement! Diese Produkte werden schon jetzt bei Biersack komplett hergestellt: Fahrbare Röntgengeräte und Monitorwägen für OPs Komplette Cargosysteme für Flugzeuge Baugruppen für Bestückungsautomaten für die Elektronikfertigung Drechselmaschinen Logistikverteilanlagen Baugruppen für Elektronenstrahlschweißanlagen Elektromechanische Baugruppen für die Meßtechnik Bei unseren Baugruppen handelt es sich meist um sehr hochwertige und komplexe Montageaufwände. Die Präzision spielt dabei die oberste Rolle. Von den Stückzahlen her lässt sich nahezu alles realisieren, egal ob 1 Stück oder 500 per annum! Vereinbaren Sie am besten noch heute einen Termin mit uns! Baugruppen von Biersack: alles aus einer Hand, alles passt zusammen, alles stimmig...

Ø3 – Ø160mm – Radius 500mm Unser moderner Maschinenpark bietet mit 10 Rohrbiegemaschinen für das Zugdornbiegefahren die Umformung von Rohren von Ø3 bis Ø160mm auf mehreren Ebenen. Maximal Radius 500mm. Für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen stehen unterschiedliche Maschinentypen, Maschinenkräfte und Werkzeuglösungen zur Verfügung. 3 vollelektrische Mehrebenenrohrbiegemaschinen (bis Rohr Ø160mm mit maximalem Biegeradius 500mm) 5 vollelektrische links-rechts Rohrbiegemaschinen (mit der Möglichkeit von mehrere Werkzeugebenen für komplexe Aufgabenstellungen) 2 hydraulische Rohrbiegemaschinen

Durchgängige, individuelle Betreuung Neben der Planung und dem Engineering sind wir auch in Sachen Fertigungsaufgaben ein kompetenter Partner und können somit alle Ihre Anforderungen bedienen. Sie werden von der Anfrage über die Entwicklung bis hin zur Fertigung des Endprodukts von uns betreut. Egal ob mechanische Fertigung oder technologischer Metall- und Stahlbau: Die Ausstattung mit einem modernen Maschinenpark ermöglicht uns die Bearbeitung unterschiedlichster Metalle für Sie. Je nach Anforderung entscheiden unsere erfahrenen Technologen, welches Fertigungsverfahren zur gewünschten Lösung führt. Zu unseren Kernkompetenzen gehören spanende Fertigung, zertifizierte Schweißprozesse und Baugruppenmontage. Für Wissenschaft und Forschung im Einsatz Auch wenn es um Sondermaschinenbau, Einzelteilefertigung und wissenschaftlichem Anlagenbau geht, sind Sie bei unseren Spezialisten in Freiberg in den besten Händen. Qualifizierte Mitarbeiter kommen zum Einsatz, wenn es um hochkomplexe Fertigungslösungen geht: Unser Team unterstützt Sie bei Forschungs- und Entwicklungsprojekten, beispielsweise in den Bereichen regenerative Energien, Luftfahrt oder Halbleiterwerkstoffe, und rüstet Sie dafür aus. Neben Ingenieurbüros arbeiten wir auch für Universitäten und Forschungseinrichtungen.

Wollen Sie Änderungen an Ihrem Rohrnetz unter Betrieb vornehmen oder einen Schaden beheben ohne den Betriebsfluss zu unterbrechen? Wir haben für Sie die passende Lösung: die Versorgungssicherheit während der auszuführenden Arbeiten wird durch einen Bypass zur Gasflussaufrechterhaltung (Zwischenversorgung) gewährleistet. Selbstverständlich führen wir die entsprechenden Arbeiten auch an allen anderen Medienleitungen wie Wasser-, Fernwärme-, Dampf- und Kühlwasserleitungen durch. In diesem Bereich bieten wir Ihnen folgende Spezialarbeiten an: • Anbohrungen bis DN 400, MOP 100 bar im Nieder- und Hochdruckbereich • Stopple-Arbeiten bis DN 300, MOP 40 bar im Nieder- und Hochdruckbereich • Zwischenversorgung bis 50 bar, bis 500 Meter Länge • Aufschweißen und Anbördeln von geteilten T-Stücken Unser großer Erfahrungsschatz garantiert, dass wir auch "unter Druck" eine sorgfältige und zuverlässige Ausführung gewährleisten.

Mit einem Maschinenpark von mehr als 50 CNC-Dreh- und Fräsautomaten, Linear- oder Rundtaktautomaten können wir nahezu jede Aufgabe in der Zerspanung wirtschaftlich lösen. Wir fertigen in Losgrößen von einem Teil bis zu Jahresmengen von mehreren Millionen Stück, je nach Anforderung des Werkstücks. Es können alle gängigen Werkstoffe bearbeitet werden. Hierzu gehört auch die Hartbearbeitung, sowie die Bearbeitung von Kunststoffen und diversen Sonderlegierungen. Drehteile: - Stangenbearbeitung bis Ø65 - Futterbearbeitung bis Ø250 - wirtschaftliche Drehbearbeitung von Losgrößen ab ca. 5.000 Stück auf Doppelspindlern bis Ø24 Frästeile: - Fräsbearbeitung bis Abmessung 1200x300x400mm und auf Palettenwechslern Durchmesser: 2-65mm Futterbearbeitung: 65-250mm Fräsbearbeitung: 1200x300x400mm CNC-Doppelspindeldrehbearbeitung: 2-25mm Linear-und Rundtaktbearbeitung: auf Anfrage Folgebearbeitung: auf Anfrage

Egal ob kleine oder große Unternehmen, wir fertigen nach Plänen und Wünschen unserer Kunden und liefern vielseitige Produkte bei höchster Präzision und Flexibilität. Dank unseres universellen Maschinenparks, können wir in unterschiedlichsten Branchen fertigen. Wir arbeiten für Sie mit unterschiedlichsten Formen und Materialien wie Edelstahl, Stahl, Aluminium, Titan, Kunststoff, uvm.. Egal ob Kleinserien- oder Serienteile, ob nach Skizze, Muster oder Zeichnung, wir machen es möglich. Unter anderem fertigen wir für: • Maschinenbau • Medizintechnik • Automobilindustrie • Tief- und Straßenbau • Orthopädie • Industrie

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Titan, der Werkstoff fürs Besondere! Wir bei Biersack setzen uns kontinuierlich mit unseren Lieferanten für die Optimierung der Zerspanbarkeit von Ihren Anwendungen in Titan ein. Durch unsere guten Kontakte zu den verschiedenen Werkzeugherstellern können wir auf ein breites Spektrum an Werkzeugen zurückgreifen und finden im Anwendungsfall das richtige Werkzeug, um Ihre Produkte bestmöglich zu fertigen. Regelmäßig testen wir neue Werkzeuge aus und suchen den kostengünstigsten Weg der Zerspanung. Auch die Kombination von Titan mit Faserverbundwerkstoffen wird bei uns in einem Forschungsprojekt untersucht! Wir haben sehr gute Erfahrungen im Zerspanen (Drehen, Fräsen, und Bohren) von Titan hauptsächlich in folgender Zusammensetzung für die Luft- und Raumfahrt: Ti 6Al 4V (3.7164.1) als Rundmaterial und als Feinguss. HSC Bearbeitung Wir betreiben HSC Bearbeitung (High Speed Cutting) also Hochgeschwindigkeitszerspanung um sehr dünne und flache Teile herszustellen: Hochgeschwindigkeit bis zu 40.000 1/min 1.020 x 720 x 240 Vakuumspannung Ideal für Kunststoffe und Aluminium Ideal für Platten und sehr flache Bauteile Mit Absaugung - deshalb auch sehr gut geeignet für CFK! CNC Profilbearbeitung Die Herstellung von Werkstücken aus Halbzeugen, wie etwa Profile und Rohre, eröffnet für viele Industriebereiche nachhaltige Rationalisierungspotenziale. Im Vergleich zur Zerspanung von Rohmaterialblöcken lassen sich die Mantelflächen von Profilstangen endkonturnah gestalten. Alleine das kann bereits jede Menge Zerspanungsarbeit – mithin Zeit und Kosten – einsparen. Wir sind deshalb auch auf diese Anwendung spezialisiert! Fertigung kompletter Profile 5-achsig Ideal für Luftfahrtteile und Automobilteile aus vorgefertigten Profilen: z.B. Strangpressprofile für Flugzeug-Sitzschienen, Cargosystemleisten, Strukturbauteile, etc. bis zu 6.200 mm bis zu 20.000 1/min Durchlass bis 150 x 150 mm²